16 листопада ПАТ «Запоріжсталь» відзначає 90-літній ювілей

   Вітаємо колектив славного підприємства! Бажаємо подальшого процвітання!

   Пропонуємо стислу розповідь  про основні події 90-літнього шляху розвитку.

У травні 1929 року уряд країни приймає рішення про будівництво в Запоріжжі великого промислового комплексу чорної і кольорової металургії. Головним стає споруда Дніпровського промислового комбінату, куди спочатку входив завод листових сталей – сучасний ПАТ «Запоріжсталь». 

Будівництво «Запоріжсталі» стартує в січні 1931 року.

У жовтні 1932 року на проммайданчик майбутнього ПАТ «Запоріжсталь» подає електроенергію тільки що побудована ДніпроГЕС, найбільша на той момент гідроелектростанція країни.

16 листопада 1933 – день народження ПАТ «Запоріжсталь». На підприємстві задута перша домна – вона є на той час наймогутнішою в Україні, її обсяг – 960 кубометрів.

Новий завод стає найбільшим у Європі металургійним підприємством з проектною потужністю в 1,2 млн т чавуну і 1,4 млн т сталі.

У 1934 році на ПАТ «Запоріжсталь» входить в роботу ДП № 2, а в 1938 році – ДП № 3, в той час найбільша в світі, її об’єм 1300 кубометрів.

У 1935 року на ПАТ «Запоріжсталь» вступає в дію перша мартенівська піч. Слідом за нею в експлуатацію вводяться ще відразу дві мартенівських печі – також вперше у світовій металургії.

У 1937 році на підприємстві входить в експлуатацію перший вітчизняний слябінг. Він стає першим не тільки в країні, але і в Європі, і всього третім за рахунком у світі.

У 1938 році на ПАТ «Запоріжсталь» входить в роботу перший у Європі безперервний стан гарячої прокатки тонколистової сталі. За своєю потужністю та пропускною здатністюі новий цех не має аналогів у Європі.

У 1939 року входить в роботу цех холодної прокатки № 1.

До 1940 року ПАТ «Запоріжсталь» випускає 70 відсотків сталевого листа з усього, що вироблявся в той час у країні. З цього моменту сільськогосподарське машинобудування і автомобілебудування країни отримало тонкий листовий прокат вітчизняного виробництва.

Велика Вітчизняна війна 1941-1945 років перериває розвиток ПАТ «Запоріжсталь». 18 серпня 1941 року робота заводу була повністю зупинена.

У жовтні 1941 року в важких умовах фронту, що наближається, був завершений демонтаж основного устаткування ПАТ «Запоріжсталь», в глибокий тил відправлено понад 50 тис. т унікального металургійного обладнання. Пізніше воно було змонтовано на заводах в Росії. Так, на Магнітці запоріжсталівські мартеновці освоїли виплавку броньової сталі в великовантажних печах з основним склепінням.

Післявоєнне відновлення ПАТ «Запоріжсталь» стає пріоритетним завданням для країни. У червні 1947 входить до ладу відновлена ДП № 3, в червні 1948 – ДП № 4. Цей агрегат став першою в країні суцільнозварною домною. Зварювання корпусу ДП № 4 фахівці здійснили всього за 34 дні.

До грудня 1949 року ПАТ «Запоріжсталь» відновив сталеплавильне виробництво і вийшов на довоєнний рівень виробництва.

Після 1945 року економіка країни гостро потребувала листової сталі для автомобільної промисловості. Тому вся увага запоріжсталівців була звернута на відновлення прокатного виробництва. У липні 1947 року прокатав перші злитки відновлений слябінг, в серпні – безперервний стан гарячої прокатки.

У листопаді 1948 на комбінаті освоєна прокатка широкосмугового конструкційного автолиста. Він використовувався на Горьківському автомобільному заводі при виробництві першого «народного» автомобіля «Перемога».

За освоєння виробництва тонкого холоднокатаного листа, гостро необхідної для автомобіле- і сільськогосподарського машинобудування, ПАТ «Запоріжсталь» в 1947 році нагороджений орденом Леніна.

У серпні 1951 на ПАТ «Запоріжсталь» входить в експлуатацію агломераційний цех.

У грудні 1952 на ПАТ «Запоріжсталь» – вперше в країні – вироблені перші плавки на кисневому дутті, їх технологія відпрацьована спільно з фахівцями Центрального НДІ чорної металургії.

У грудні 1952 на ПАТ «Запоріжсталь» – вперше в країні – вироблені перші плавки на кисневому дутті, їх технологія була відпрацьована спільно з фахівцями Центрального НДІ чорної металургії.

З 1954 року ПАТ «Запоріжсталь» переходить на промислове застосування кисню в сталеварінні. Середня тривалість плавки при цьому зменшується на 2 години, а з квадратного метра поду сталеплавильники знімають на 100 т сталі більше.

У 1957 році на ПАТ «Запоріжсталь» – вперше в країні – виробництво гарячекатаного листа переведено на рулонний спосіб.

У 1959 році на ПАТ «Запоріжсталь» – вперше в країні – освоєно виробництво холодногнутих профілів. Машинобудівні підприємства країни отримали заготовки, що не потребують додаткової обробки.

У 1960 в доменному виробництві ПАТ «Запоріжсталь» освоєна виплавка феромарганцю. На його виробництво йде менше коксу та марганцевої руди, ніж на інших заводах. Запоріжсталівський феромарганець дозволив почати виробництво нових високоміцних видів сталі для перших штучних супутників Землі.

У 1962 році на ПАТ «Запоріжсталь» стає до ладу ливарний цех. На той момент – найбільший в Європі, де для виробництва виливниць використовується чавун першої плавки. Вперше у світовій практиці в новому ливарному цеху для виготовлення форм і стрижнів застосовуються практичні рідкорухові самотвердіючі суміші – ефективні для виготовлення великих форм і стрижнів.

Незабаром ліцензії на виробництво рідкорухомих самотвердіючих сумішей у ПАТ «Запоріжсталь» набувають металургійні компанії Англії, Франції, Японії – для застосування на своїх підприємствах.

У квітні 1963 на ПАТ «Запоріжсталь» входить до ладу перша черга цеху холодної прокатки № 3. На стані «2800» йде прокатка великогабаритних листів з нержавіючих і складнолегірованних сталей.

У 1965 році на ПАТ «Запоріжсталь» починає працювати центральна лабораторія обчислювальної техніки. Згодом обчислювальний центр підприємства першим у вітчизняній металургії вводить в дію керуючий комплекс «листопроката», який відстежує рух металу в реальному часі.

У 1974 році в сталеплавильному виробництві ПАТ «Запоріжсталь» введена в експлуатацію перша в Україні двованна піч ДСА-1, продуктивність якої в 2,5 рази перевищувала продуктивність звичайних печей.

У вересні 1977 року в сталеплавильному виробництві ПАТ «Запоріжсталь» освоєний метод безстопорного розливання металу, завдяки застосуванню на сталерозливних ковшах найсучасніших на той момент шиберних затворів.

«Даєш сто мільйонів!» – Під таким девізом працює колектив «Запоріжсталі» в 1978 році.

3 лютого 1978 на «Запоріжсталі» була виплавлена стомільйонна тонна сталі, а 26 вересня – стомільйонна тонна чавуну з дня пуску домни № 1.

18 червня 1983 на безперервному чотирьохклітковому прокатному стані ПАТ «Запоріжсталь» була прокатана стомільйонна тонна прокату.

У 1990-ті роки – час формування національної економіки – ПАТ «Запоріжсталь» активно формує маркетингову діяльність, веде велику роботу з пошуку нових ринків збуту. До 1994 р. на ПАТ «Запоріжсталь» освоєно виробництво нових 19 видів гаряче- і холоднокатаного листа / стрічки для машинобудівної галузі України.

У період 1990-х років на ПАТ «Запоріжсталь» йдуть процеси модернізації та автоматизації транспортного господарства. У 1992 році на залізничній станції Східна вводиться в експлуатацію автоматична система вагового контролю завантаження вагонів.

У 1994 році – вперше в практиці експлуатації широкосмугових прокатних станів – на ПАТ «Запоріжсталь» впроваджена енергозберігаюча технологія прямого (транзитного) прокату слябів, без попереднього підігріву в методичних печах. При цьому на виробництві 1т продукції досягнуто зниження витрати природного газу на 75 %.

«Злиток – сляб – рулон» – вперше в Україні за такою схемою в 1997-1998 роках ПАТ «Запоріжсталь» випускає новий вид продукції для трубної промисловості країни: гарячекатані рулони масою до 16 т. До цього максимальна маса рулону не перевищувала 8 т.

У 2000 році в обтискному цеху ПАТ «Запоріжсталь» входить в дію АСУ нагріву злитків в нагрівальних колодязях – значущий енергозберігаючий захід. Витрата умовного палива при виробництві продукції знижена до 5 кг / т, також знижено угар металу – на 2 кг / т продукції.

У 2003 році на ПАТ «Запоріжсталь» вводиться в дію система управління якістю, покликана привести якість продукції у відповідність з міжнародними стандартами.

У 2008 році на ПАТ «Запоріжсталь» розроблена Інтегрована система менеджменту якості, екології та охорони праці, підтверджена сертифікатом компанії «Бюро Верітас Україна».

Інтегрована система менеджменту якості, екології та охорони праці ПАТ «Запоріжсталь» відповідає вимогам міжнародних стандартів ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 та МОП СУОП 2001.

У 2008 році в доменному цеху ПАТ «Запоріжсталь» починається будівництво установки для вдування пиловугільного палива. Установка входить в роботу в жовтні 2011 року.

Повний обсяг інвестицій у реалізацію проекту ПВП ПАТ «Запоріжсталь» склав близько 1 млрд грн., у тому числі в будівництво базисного складу вугілля – 350 млн грн.

Після введення на ПАТ «Запоріжсталь» технології вдування ПВП – з жовтня 2011 року – вдування природного газу в доменній печі повністю припинено. Істотно знижено витрату коксу при виплавці 1 т чавуну.

У 2004 році ПАТ «Запоріжсталь» вводить в дію реконструйовану ДП № 2, з установкою безшахтних апаратів з купольними пальниками. Введення її в роботу дозволило комбінату вивести з експлуатації ДП № 1, з якої починався в 1933 році МК «Запоріжсталь».

У 2009 році на заповідному острові Хортиця відкривається історико -культурний комплекс «Запорізька Січ». Генеральним спонсором будівництва є МК «Запоріжсталь», який інвестував у будівництво комплексу більше 12 млн. грн.

2012 став визначальним для подальшого інноваційного розвитку ПАТ «Запоріжсталь». На підприємство приходить новий, ефективний власник – Група Метінвест.

Генеральним директором підприємства призначено Ростислава Шурму, який має ефективний досвід роботи на металургійних підприємствах Метінвесту.

На ПАТ «Запоріжсталь» розроблена і впроваджується програма з підвищення ефективності та модернізації виробництва, поліпшення умов праці та промислової безпеки. Починаючи з серпня 2012 року, на комбінаті відзначено зростання обсягів виробництва, підвищення ефективності, зниження собівартості продукції. Комбінат виходить на беззбитковий рівень виробництва.

МК «Запоріжсталь» веде активну екологічну модернізацію виробничих фондів. Підприємство послідовно реалізує всі природоохоронні заходи в рамках тристоронньої угоди між комбінатом, Запорізькою обласною радою і міністерством екології та природних ресурсів України.

Позначивши одним зі своїх ключових пріоритетів підвищення рівня промислової безпеки, ПАТ «Запоріжсталь» збільшив інвестування соціальних програм, що реалізуються на підприємстві. Починаючи з серпня 2012 року, для співробітників придбано новий спецодяг, засоби індивідуального захисту, на гарячих дільницях у цехах встановлені кондиціонери.

У жовтні 2012 року після тривалої перерви ПАТ «Запоріжсталь» відновив співпрацю з Запорізьким річковим портом з відвантаження своєї продукції.

У грудні 2012 року на ПАТ «Запоріжсталь» реалізовано великий інвестиційний проект – входить в роботу сучасний високотехнологічний базисний склад вугілля комплексу установки із вдування пиловугільного палива в доменному виробництві. Повний обсяг інвестицій у реалізацію проекту ПВП – порядку 1 млрд грн., включаючи БСУ – 350 млн грн.

Реалізація проекту ПВП дозволила ПАТ «Запоріжсталь» повністю відмовитися від використання в доменному виробництві природного газу, знизити витрату коксу.

У травні 2013 року на ПАТ «Запоріжсталь» завершено масштабний екологічний проект з модернізації агломераційного виробництва. Введено в дію комплекс нового обладнання – агломашина № 1, високотехнологічна газоочистка з двома потужними електрофільтрами, ексгаустерне відділення і компресорна станція. Екологічний ефект – зниження викидів пилу і газу в атмосферу на рівні до 10 % від загальної кількості викидів комбінату. Обсяг інвестицій в проект – 240 млн. грн.

У 2013 році реконструйована газоочистка агломераційної машини № 1. У 2014 році модернізована доменна піч № 4, побудовані нова лінія соляно-кислотного травлення в ЦХП № 1 і нова газоочистка на агломашині № 2. На реалізацію цих проектів спрямовано понад 1 млрд. 400 млн гривень. Крім того, в програму модернізації підприємства входять реконструкція газоочисток агломашин № 3 – № 6, відновлювальні ремонти доменних печей № 3 та № 5 та будівництво нової турбоповітродувки. На ці цілі заплановано виділити близько 200 млн доларів. Також в перспективних планах підприємства перехід до конвертерного способу виплавки сталі.

В екологічну модернізацію ПАТ «Запоріжсталь» за 2013–2014 р.р. інвестовано близько 2,25 млрд гривень: в 2013 – понад 600 млн гривень, у 2014 році – понад 1 655 млн гривень.

ПАТ «Запоріжсталь» – підприємство з повним металургійним циклом, яке займає лідируючі місця по виробництву сталі в Україні, обсягам експорту, постачанням валюти, а також податковим відрахуванням. У 2016 році комбінат збільшив податкові перерахування в бюджет України направивши в державну казну рекордну суму в розмірі 3,2 млрд гривень. Це на 28% (на 704 млн гривень) більше, ніж у 2015 році.

ПАТ «Запоріжсталь» стабільно працює, розвивається і продовжує модернізацію з використанням сучасних прогресивних і відповідаючих усім світовим стандартам природоохоронних технологій. Проектні потужності комбінату дозволяють виробляти близько 6,3 млн тонн агломерату, 4,2 млн тонн чавуну, 4,07 млн ​​тонн сталі, порядку 3,7 млн ​​тонн гарячого прокату, і порядку 1,2 млн тонн холодного прокату.

У 2016 році вироблено 3600,2 тис. тонн чавуну, 3890,7 тис. тонн стали, 3367,9 тис. тонн прокату. Унікальне географічне положення дає ПАТ «Запоріжсталь» логістичні переваги за рахунок близькості до постачальників сировини, водних та залізничних магістралей.

ПАТ «Запоріжсталь» в 2016 році поставив споживачам водним транспортом через Запорізький річковий порт понад 540 тис. тонн металопродукції.

Комбінат системно модернізує виробничі потужності, приділяючи особливу увагу питанням екології. З 2012 року направлено на екологічну модернізацію і реконструкцію комбінату 5,7 мільярда гривень.

Головними проектами екологічної модернізації комбінату є: проект модернізації газоочисних систем аглофабрики, що завершується, масштабна модернізація доменної печі № 4 з установкою системи аспірації ливарного двору і підбункерної естакади, будівництво нової травильної лінії в цеху холодної прокатки № 1, масштабна реконструкція доменної печі № 3.

З 2013 року комбінат «Запоріжсталь» побудував 6 газоочисток. Газоочистки агломашин №1 і №2 працюють в штатному режимі. На даний момент газоочистки агломашин №3-6 працюють в режимі дослідно-промислової експлуатації. З промисловим введенням в експлуатацію газоочисток аглофабрика комбінату досягне міжнародних екологічних стандартів за рівнем очищення викидів пилу і газів. Робота всіх 6 газоочисток аглофабрики вже позитивно впливає на екологічну ситуацію в регіоні. Завдяки екологічної модернізації аглофабрики, загальні викиди комбінату по пилу скоротилися на 42%, в порівнянні з 2012 роком. Модернізація газоочисних установок агломашин № 3-6 дозволила забезпечити очистку повітря від пилу до 50 мг/м3, від сірчистого ангідриду – нижче 400 мг/м3.

Ще один великий проект 2016 року -масштабна реконструкція доменної печі № 3. Агрегат буде оснащений сучасною системою аспірації, яка забезпечить очистку викидів від пилу до 50 мг/м3. Обсяг інвестицій в проект складе близько 1,5 млрд гривень. В рамках проекту введена в дослідно-промислову експлуатацію нова система аспірації ливарного двору доменної печі № 2, оснащена високоефективними рукавними фільтрами з імпульсною регенерацією, потужним тягодутьевим обладнанням і системою пневмотранспорту для повернення уловленого пилу в виробництво.

Нині, в умовах воєнного часу, комбінат «Запоріжсталь» та його колектив пише нову сторінку в своїй історії.

Вітаємо колектив славного підприємства з ювілеєм! Бажаємо Перемоги та подальшого процвітання!